雙頭沾錫機的工作原理是什么?
出線輪間隙調節(jié)旋鈕:為裁線機調節(jié)出線輪間隙,往上旋動間隙增大,往下旋動間隙減?。ǜ鶕€材的粗細來調整)。
出線輪壓力調節(jié)旋鈕:為剝線機調節(jié)出線輪壓力,拉出后逆時針旋轉,出線輪壓力增大,拉出后順時針旋轉,進線輪壓力減小。
出線輪抬起旋鈕:取出線材時抬起出線輪,逆時針轉動旋鈕為抬起出線輪,以便能夠順利取出線材;工作時放下出線輪,順時針轉動旋鈕為放下出線輪。
全自動雙頭沾錫機實際操作時的基本檢查有哪些?
1、開啟開關電源,把所裁線機材根據送線輪,拉至刀頭右側。
2、全自動雙頭沾錫機設定所必須的規(guī)格型號(依據料號的不一樣開展變更)。
3、全自動雙頭沾錫機先裁出一至二根開展測量,查驗是不是有斷絲狀況。
4、設定進行后按"逐漸"鍵,開展工作。
5、經QC檢測裁條線纜合乎生產制造質量后,逐漸生產制造工作,有異?,F象,立刻按住應急終止鍵,并馬上設備維修工解決。
6、全自動雙頭沾錫機工作中完畢后,關掉設備,用清潔器吹整潔機器設備,并搞好維護保養(yǎng)。
全自動雙頭沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產過程無需人工參與,生產,目前該類型的國產設備可實現每小時約4500pcs的線材裁剪、薄皮、雙端壓著沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質,精度極高。
全自動并線打沾錫機,采用plc或者單片機控制,伺服電機或者步進電機提供動力,生產過程無需人工參與,生產,目前該類型的國產設備可實現每小時約7000pcs的線材裁剪、11000pcs的沾錫壓著,期中3500pcs為并線壓沾錫,7500pcs為單線壓沾錫,可自動檢測沾錫壓著品質,具有上述三種全自動沾錫機的功能,是目前上自動化程度極高的沾錫機之一。
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